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蘇氨酸干燥設備XSG盛豐
詳細信息| 詢價留言加工定制：是 品牌：盛豐 型號：XSG 功率：10～230 kw 外形尺寸：非標 mm 規(guī)格：定制 水分蒸發(fā)量：12～1500 kg/h 進風量：350～56500 m3/h 規(guī)格：定制 蘇氨酸干燥設備-概述
蘇氨酸干燥設備具有設計合理，結構緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的膏狀、糊狀、濾餅狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的。蘇氨酸干燥設備生產(chǎn)過程：
1、在干燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以干燥機生產(chǎn)強度高。
2、來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變速，將濕料送入干燥機，進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器，進入，被直接或間接加熱器，加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200rpm到500rpm，促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。
蘇氨酸干燥設備-結構特點：1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿錐部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
3、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。
4、干燥設備上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥設備的粒子尺寸和數(shù)量、*終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。
5、加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
閃蒸干燥機設備優(yōu)勢：
1、干燥機室內(nèi)裝有分級環(huán)以及旋流片。室內(nèi)周圍向氣速高，而物料的停留時間短，這樣就可以很有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質(zhì)問題，而且可以一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品。
2、該閃蒸干燥機還可以有效地增加物料的比重。干燥機能夠有效地控制終水份以及細度,可以通過對加料、熱風溫度以及分級器的調(diào)節(jié)，從而保證產(chǎn)品的濕含量以及細度的均勻一致。
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