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還原鐵粉盤式烘干機
詳細信息| 詢價留言品牌：盛豐 加工定制：是 類型：盤式 適用物料：多種可用 操作方式：連續式 型號：PLG 干燥介質移動：錯流 加熱方式：傳導式 作用種類：循環式 干燥能力：1～20kg/h 應用領域：食品、化工、醫藥、建材等領域 作用種類：循環式 還原鐵粉盤式烘干機產品介紹：盤式烘干機是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成，形成中空圓盤。加熱介質低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在*層大加熱盤 ，然后在耙葉的推動下，從大盤外源向內移動，并從中央的開孔處加至下一層的小盤上，由于小盤上的耙齒角度向外，故物料在耙齒的轉動下被推向盤的外周。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發的水份由排濕風機抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調節圓盤的數量保證，而物料在干燥器內所需停留時間則可以通過調節主軸的轉速來實現。亦即，借助耙齒來調節物料的移動速度，從而在底部得到合格的干燥產品。
還原鐵粉盤式烘干機性能特點;
1、設備占地面積小，結構緊湊，安裝簡單，室內外均可就地使用。
2、干燥效率高，通常總傳熱系數可達240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸發強度為6～25kg/(㎡.h)。
3、立式安裝、保溫改善、熱源和發熱得用率高，蒸發每千克水僅需熱量800～1200大卡。本設備所需動力僅為普通干燥機二分之一左右，經濟實用。
4、各層加熱盤溫度均勻、可控，達到規定的溫度分布。
5、主轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據工藝要求自由選定。
6、物料機械輸送、連續生產、處理量可調、勞動強度輕、工作條件好、管理方便。
盤式烘干機選型要點：
1.物料應當適合使用盤式干燥機進行干燥。物料狀態是否松散；物料干燥過程會否引起結疤；被干燥物料是否允許有較長的停留時間；物料是否允許殘留；2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機進行干燥，就須考慮采用什么熱源加熱，選用熱源應考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率，附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用，則可考慮用戶實際情況選擇使用，常用熱源有蒸汽、導熱油、熱水，或附以熱風幫助排濕。
3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻，可根據計算設計出所需冷卻盤的數量，或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機。
4、根據干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式干燥機等。
5、根據被干燥物料的溶劑性質可選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應冷凝器及其他設施。
6、若物料停留時間有特殊要求，物料停留時間的長或短，需要在盤式干燥機設計過程中采取特殊設計，才能滿足停留時間的要求。例如硫精礦的干燥，物料干燥比較容易，干燥時間短，物料流量較大，就需對盤式干燥機加料、轉速等進行特殊設計。
7、盤式干燥機設備材質的選擇。設備材質要從物料本身對材質的要求和設備一次性投資價值等進行考慮。常用材質有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等
適應物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw 1200/4 Φ1850 2718 3.3 1 1200/6 3138 4.9 1200/8 3558 6.6 1.5 1200/10 3978 8.2 1200/12 4398 9.9 2.2 1500/6 Φ2100 3022 8.0 1500/8 3442 10.7 1500/10 3862 13.4 1500/12 4282 16.1 3.0 1500/14 4702 18.8 1500/16 5122 21.5 2200/6 Φ2900 3319 18.5 2200/8 3739 24.6 2200/10 4159 30.8 4.0 2200/12 4579 36.9 2200/14 4999 43.1 5.5 2200/16 5419 19.3 2200/18 5839 55.4 7.5 2200/20 6259 61.6 2200/22 6679 67.7 11 2200/24 7099 73.9 2200/26 7519 80.0 規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw 2500/6 Φ3150 3319 26.3 4 2500/8 3739 35 2500/10 4159 43.8 5.5 2500/12 4579 52.5 2500/14 4999 61.3 7.5 2500/16 5419 70 2500/18 5839 78.8 11 2500/20 6259 87.5 2500/22 6679 96.3 2500/24 7099 105 13 2500/26 7519 113.8 3000/8 Φ3800 4050 48 11 3000/10 4650 60 3000/12 5250 72 3000/14 5850 84 3000/16 6450 96 3000/18 7050 108 13 3000/20 7650 120 3000/22 8250 132 3000/24 8850 144 3000/26 9450 156 15 3000/28 10050 168
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